I pellet sono scarti di legno pressati ad alta pressione da cui viene prodotto il combustibile. Scopri come avviene la produzione di pellet passo dopo passo quando si utilizzano linee di produzione speciali.Inizio del ciclo produttivo
Le linee automatiche di produzione di pellet consentono una produzione di carburante rapida ed efficiente. L'inizio del ciclo di produzione è l'alimentazione di segatura umida da parte del caricatore a uno speciale alimentatore a barra. Da lì, la segatura viene trasportata in un separatore dove vengono raccolti pezzi di legno, assi e pietre più grandi. Dopo la separazione, la segatura setacciata entra nel Magazzino di materie prime umide con sistema di scarico idraulico.La fase successiva è l'essiccazione della segatura. Per fare ciò, la segatura bagnata viene alimentata al trasportatore a piastre dell'essiccatore, che doserà automaticamente il materiale da asciugare. L'essiccatore è completamente automatizzato e il processo di essiccazione continua fino al raggiungimento dell'umidità del materiale dell ' 8-10% (umidità di ingresso della materia prima del 55-60%). Al termine di questo processo, la materia prima entra nella camera di espansione dell'essiccatore, dove la segatura secca viene separata dal vapore acqueo e dall'agente essiccante.Dopo l'essiccazione, la segatura entra in un separatore magnetico pneumatico e quindi in un frantoio chiamato mulino a martelli, dove la segatura viene macinata in una frazione regolare e uniforme e in questa forma la segatura entra nel Magazzino di materie prime secche. La fase successiva è la preparazione per la granulazione. Qui, se la qualità delle materie prime lo richiede, viene aggiunto un secondo componente e l'umidità di questa miscela viene stabilizzata all ' 11-12%.Granulazione di pellet
Il materiale preparato viene alimentato nel contenitore tampone del granulatore e da lì al condizionatore d'aria – un miscelatore speciale. Il vapore viene aggiunto alla segatura nel condizionatore d'aria con una temperatura di 180?C. Questo processo migliora l'adesione del pellet e stabilizza il funzionamento del granulatore, riducendo l'usura dello stampo e dei rulli. La materia prima entra quindi nel granulatore, dove la segatura sciolta viene pressata in granuli solidi e compatti.Dopo la pressatura, i granuli caldi vengono trasportati in un refrigeratore dove vengono raffreddati e solidificati. Successivamente vengono trasferiti su un setaccio che separa polvere e altre particelle dal prodotto finito. Dopo la separazione, i granuli entrano nel serbatoio del prodotto finito e la polvere e le particelle vengono restituite al processo di produzione attraverso il sistema di aspirazione. Il contenitore del materiale finito è collegato a una linea di confezionamento automatica che confeziona i pellet in sacchi di peso compreso tra 10 e 50 kg.Automazione
La produzione di pellet è automatizzata dall'inizio alla fine e il sistema monitora costantemente il funzionamento di tutti i dispositivi. Ogni serbatoio è dotato di un sensore del livello di riempimento del materiale. Il controllo totale degli attuatori è sincronizzato in modo tale che quando uno di essi viene arrestato, il resto si spegne automaticamente in una sequenza tale da non essere sepolto o bloccato.Elenco dei dispositivi selezionati che fanno parte della linea di produzione di pellet:
alimentatore di Rod di caricamento,
separatore di frazioni spesse,
deposito di segatura umida,
essiccatoio a tamburo,
separatore pneumatico,
separatore magnetico,
mulino a martelli; mulino a martelli,
silo per segatura secca,
sistema automatico di stabilizzazione dell'umidità con silo,
serbatoio intermedio,
granulatore con refrigeratore a rulli e albero principale,
dispositivo di raffreddamento a pellet,
setaccio a pellet,
serbatoio del prodotto finito,
stazione di confezionamento big bag,
linea di confezionamento automatica. Online casinoin s offer great bonuses, including sign-up bonuses and bonus codes. Be sure to use bonus codes when signing up or making a deposit to get the best bonus possible.